Трёхфазная Декантерная Центрифуга

Конструкция трехфазной декантерной центрифуги в основном используется для разделения материалов трёхфазных, твердых, жидких и жидких веществ и представляет собой наиболее совершенную модель, разработанную в сочетании с практическим опытом разделения более десяти лет на нашем заводе, обеспечивающим 24 часа в сутки, прерывистая непрерывная плавная работа. В основном она состоит из приводного устройства, дифференциала, винта, барабана, корпуса, основания и системы управления.
  • Конструкция трехфазной декантерной центрифуги в основном используется для разделения материалов трёхфазных, твердых, жидких и жидких веществ и представляет собой наиболее совершенную модель, разработанную в сочетании с практическим опытом разделения более десяти лет на нашем заводе, обеспечивающим 24 часа в сутки, прерывистая непрерывная плавная работа. В основном она состоит из приводного устройства, дифференциала, винта, барабана, корпуса, основания и системы управления.

    Необходимо удовлетворить тот факт, что твердое вещество и жидкость не растворяются, две жидкости имеют разный удельный вес, а удельный вес твердого вещества больше, чем удельный вес жидкости. Самая большая разница по сравнению с двухфазной декантерной центрифугой заключается в способности разделять двухфазные жидкости.

    ch3 Phase Decanter Centrifuge

    Принцип работы

    Трехфазная декантерная центрифуга в основном состоит из приводной части, барабана и винтового конвейера. Компактная структура, маленький размер. Его работа основана на принципе урегулирования. То есть твердые частицы, более тяжелые, чем жидкость, выпадают в осадок в течение заранее определенного периода. Этот принцип может также применяться к двум жидкостям, которые имеют плохой удельный вес и не смешиваются. Когда материал поступает в барабан на высокой скорости. Материал вращается синхронно с барабаном в барабане. Из-за разного удельного веса центробежная сила различна: более крупные твердые частицы подвергаются максимальной центробежной силе, жидкость с тяжелой фазой (например, вода) является второй, а жидкость с легкой фазой (например, масло) является наименьшей. Таким образом, концентрическая жидкость образуется снаружи внутрь согласно центробежной силе, твердый слой и два жидких слоя. Твердые фазы выталкиваются шнеком, а жидкость удаляется из соответствующих отверстий для направления жидкости. Следовательно, применение трехфазной декантерной центрифуги может не только разделять твердые вещества из материалов, но также разделять двухфазные жидкости с различным удельным весом из материалов, то есть может быть выполнено разделение твердого вещества-жидкости-жидкости.

    Технические параметры

    МодельGNSX-350GNSX-450GNSX-520
    Тип Трехфазная декантерная центрифуга для масла, жидкости и твердного вещества
    Диаметр барабана 350mm 450mm 520mm
    Длина барабана 1540mm 1800mm 2132mm
    Стан.производительность 5 m3/h 10 m3/h 15m3/h
    Макс.скорость 4000 RPM 3600 RPM 3000 RPM
    Макс.G-Сила 3136 G 3260 G 2620 G
    Диффе.скорость 2-25 RPM 5-25 RPM 5-25 RPM
    Основ. двигатель 22 KW 37 KW 55KW
    Вспо. двигатель 5.5 KW 15 KW 15KW
    Метод смазки Салом/маслом Циркуляционная жидкая смака
    Двигатель масл.насоса N/A or 0.37KW 0.37 KW 0.37 KW
    Содержание твердых фаз твердая фаза не более 2mm, содержание тведного не более 10%

    Система барабана

    • Материал барабана:дуплексная нержавеющая сталь SS2205

    Барабан, вращающийся с высокой скоростью, в основном состоит из прямого барабана, конусного барабана, большой и маленькой торцевой крышки и тому подобного. Материал осаждается и наслаивается на внутреннюю стенку барабана. В то же время порт нагрузки шнека принимает вихревой поток, который ускоряет материал во вращающийся барабан, уменьшает возмущение образовавшейся твердой фазы и улучшает производительность обработки. В конусной секции барабана, круглое отверстие 360° для выпуска шлака, и снабжен износостойкой твердосплавной износостойкой втулкой. Избегайте прямого контакта между твердофазным материалом и барабаном, чтобы повредить барабан.

    • Материал шнека: улучшенная дуплексная нержавеющая сталь + пластинка из твердого сплава для защиты(опция)

    Материал поступает в барабан от распределителя винтового конвейера, и спиральная лопасть выталкивает отделенный твердофазный материал к выходу шлама, а жидкая фаза протекает по спиральному каналу к выходу жидкости. Потому что материальные частицы из материалов очень абразивны по отношению к спирали под действием струи. Наша компания идет по передней части спиральной конструкции, а спиральные лезвия инкрустированы сменными твердосплавными блоками. Это значительно продлит срок службы спирали и увеличит износостойкость спирали.

    Комплектующие части

    Gravity Pump

    Технология центростремительного насоса

    Компонент центростремительного насоса главным образом регулирует положение нейтрального слоя тяжелой и легкой фаз, и положение слоя выброса жидкости может быть выбрано в соответствии с различными соотношениями жидкой фазы, и центростремительный насос также является выпускным отверстием для тяжелой фазы и облегчения прокладки трубопровода.

    • Сателлитный дифференциал:

    Дифференциал реализует разность скоростей между барабаном и разгрузочным шнеком. Используется Сателлитный дифференциал, который имеет большой крутящий момент, чем дифференциал игольчатого колеса, является стабильным и надежным и имеет длительный срок службы.

    • Капот коробки для сбора: материал капота - нержавеющая сталь

    Полностью закрытый внешний корпус с твердыми и жидкими выходами. Наружная поверхность матовая.

    • Основание: Материал основания, высококачественная конструкционная углеродистая сталь.

    Включить структуру основного и вспомогательного электропривода. Поддерживая компоненты всей центрифуги, дно снабжено демпфером, а оснавание сварено из стали. Наружная поверхность после дробеструйной обработки обработана несколькими слоями тяжелой антикоррозийной краски.

    • ПодшипникОсновной подшипник, Япония NSK или Швеция SKF . Подшипник спираля, Япония NSK или Швеция SKF

    Типичная область применения трехфазной декантерной центрифуги

    • Обработка нефтесодержащих шламов на нефтеперерабатывающих заводах, в нефтяных бассейнах и скважинах
    • Переработка животных/животных жиров и масел
    • Разделение растительного масла и оливкового масла
    • В производстве крахмала для разделения пшеничного крахмала и крахмала глютена