Трёхфазная Декантерная Центрифуга

Конструкция трехфазной декантерной центрифуги в основном используется для разделения материалов трёхфазных, твердых, жидких и жидких веществ и представляет собой наиболее совершенную модель, разработанную в сочетании с практическим опытом разделения более десяти лет на нашем заводе, обеспечивающим 24 часа в сутки, прерывистая непрерывная плавная работа. В основном она состоит из приводного устройства, дифференциала, винта, барабана, корпуса, основания и системы управления.
  • Конструкция трехфазной декантерной центрифуги в основном используется для разделения материалов трёхфазных, твердых, жидких и жидких веществ и представляет собой наиболее совершенную модель, разработанную в сочетании с практическим опытом разделения более десяти лет на нашем заводе, обеспечивающим 24 часа в сутки, прерывистая непрерывная плавная работа. В основном она состоит из приводного устройства, дифференциала, винта, барабана, корпуса, основания и системы управления.

    Необходимо удовлетворить тот факт, что твердое вещество и жидкость не растворяются, две жидкости имеют разный удельный вес, а удельный вес твердого вещества больше, чем удельный вес жидкости. Самая большая разница по сравнению с двухфазной декантерной центрифугой заключается в способности разделять двухфазные жидкости.

    ch3 Phase Decanter Centrifuge

    Принцип работы

    Трехфазная декантерная центрифуга в основном состоит из приводной части, барабана и винтового конвейера. Компактная структура, маленький размер. Его работа основана на принципе урегулирования. То есть твердые частицы, более тяжелые, чем жидкость, выпадают в осадок в течение заранее определенного периода. Этот принцип может также применяться к двум жидкостям, которые имеют плохой удельный вес и не смешиваются. Когда материал поступает в барабан на высокой скорости. Материал вращается синхронно с барабаном в барабане. Из-за разного удельного веса центробежная сила различна: более крупные твердые частицы подвергаются максимальной центробежной силе, жидкость с тяжелой фазой (например, вода) является второй, а жидкость с легкой фазой (например, масло) является наименьшей. Таким образом, концентрическая жидкость образуется снаружи внутрь согласно центробежной силе, твердый слой и два жидких слоя. Твердые фазы выталкиваются шнеком, а жидкость удаляется из соответствующих отверстий для направления жидкости. Следовательно, применение трехфазной декантерной центрифуги может не только разделять твердые вещества из материалов, но также разделять двухфазные жидкости с различным удельным весом из материалов, то есть может быть выполнено разделение твердого вещества-жидкости-жидкости.

    Технические параметры

    МодельGNLWS-364GNLWS-454GNLWS-554
    Тип Трехфазная декантерная центрифуга для масла, жидкости и твердного вещества
    Диаметр барабана 360мм 450мм 550мм
    Длина барабана 1567мм 1947мм 2347мм
    Стан.производительность 5 м3/ч 10 м3/ч 15 м3/ч
    Макс.скорость 3964 об/мин 3437 об/мин 3112 об/мин
    G-сила (макс.) 3200 G 3000 G 3000 G
    Диффе.скорость 0-30 RPM 0-30 RPM 0-30 RPM
    Основ. двигатель 22/30 KW 37/45 KW 55/75 KW
    Вспо. двигатель 7.5 KW 11/15 KW 18.5/22KW
    Метод смазки Салом Салом Циркуляционная жидкая смака
    Двигатель масл.насоса N/A N/A 0.37 KW
    Содержание твердых фаз твердая фаза не более 2mm, содержание тведного не более 10%
    Вышеуказанная спецификация и параметры только для справки.

    ОСОБЕННОСТИ БАРАБАНА ЦЕНТРИФУГИ:

     

    • Материал барабана: дуплексная нержавеющая сталь SS2205
    • Порт выброса твердых частиц: вставка из карбида вольфрама
    • Подшипник: бренд SKF или Japan NSK
    • Тип редуктора: планетарная передача
    • Материал винтового конвейера: Дуплексная нержавеющая сталь SS2205
    • Сопло для распределения материала: Вставка из карбида вольфрама
    • Защита винтовых конвейеров от износа: плитки из карбида вольфрама
    • Дифференциальная скорость: регулируется в зависимости от условий

    3-ФАЗНЫЙ ДЕКАНТЕР С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАЗДЕЛЕНИЕМ

    Гибко для различных пропорций жидкой фазы

    Регулируемая крыльчатка выбрасывает «тяжелую» жидкую фазу. Кроме того, оператор может использовать регулируемую крыльчатку, чтобы без труда отрегулировать глубину водоема с тяжелой жидкостью во время работы. В соответствии с соотношением двух разных фаз механизм регулировки вызывает изменение положения крыльчатки, тем самым изменяя линию разделения жидкостей. Таким образом, можно влиять на результаты технологического процесса для достижения требуемого результата разделения.